حسگر دمای پردازنده مواد غذایی NTC: راهنمای انتخاب برای سازندگان

هنگامی که یک غذاساز زیر بار سنگین متوقف می شود، اولین قسمتی که اکثر مهندسان سرزنش می کنند، موتور است. در بسیاری از موارد علت واقعی یک سنسور دما است که خیلی آهسته پاسخ می دهد، منحنی مقاومت اشتباهی دارد یا پس از چرخه های حرارتی مکرر از کار می افتد. سنسور دمای NTC پردازنده غذا یک جزء کوچک است، اما تصمیم می گیرد که آیا موتور در دمای سیم پیچ ایمن خاموش شود یا تا زمانی که عایق ضعیف شود به کار ادامه می دهد. انتخاب مناسب به معنای تطبیق بیشتر از مقدار مقاومت است. شما همچنین به تراشه مناسب، ساخت پروب، سیم سرب، روش نصب و تامین کننده ای نیاز دارید که بتواند این پارامترها را در سرتاسر دسته ها ثابت نگه دارد.

حسگر دمای NTC پردازنده غذا چه کاری انجام می دهد

ترمیستور NTC یک مقاومت وابسته به دما است که از کامپوزیت های سرامیکی و اکسید فلزی ساخته شده است. دارای ضریب دمایی منفی است که به سادگی به این معنی است که مقاومت آن با افزایش دما کاهش می یابد. در یک غذاساز، سنسور معمولاً در نزدیکی سیم پیچ موتور، روی محفظه موتور یا در یک مجموعه کاسه/پارچ گرم شده قرار می گیرد. این یک سیگنال مقاومت در حال تغییر به برد کنترل می فرستد، که سپس برق را تنظیم می کند یا زمانی که دما به حد تعیین شده رسید، موتور را قطع می کند.

دو مقداری که سنسور را تعریف می کنند R25، مقاومت در 25 درجه سانتیگراد، و مقدار B هستند، که توضیح می دهد که مقاومت چقدر با دما تغییر می کند. نمونه های رایج 10kΩ با مقدار 3435KB و 100kΩ با مقدار 3950KB هستند. این دو پارامتر باید با مدار روی برد کنترل مطابقت داشته باشد. اگر مقدار B خیلی کم یا خیلی زیاد باشد، کنترل کننده دمای اشتباه را می‌خواند و می‌تواند تاخیر کند. برای یک قطعه طراحی شده پیرامون شرایط مکانیکی و الکتریکی یک غذاساز، یک قطعه اختصاصی سنسور دمای غذاساز NTC قابل اعتمادتر از یک ترمیستور سربی معمولی است که در نزدیکی موتور قرار گرفته است.

تولید کنندگان، تامین کنندگان حسگر دما پردازنده غذای سفارشی NTC Cixi Tengyu Electric Appliance Co., Ltd. تولید کننده سنسور دمای NTC پردازنده غذای چین و دمای پردازنده مواد غذایی NTC ... مشاهده محصول →

مشخصات کلیدی که قبل از خرید باید بررسی کنید

چند عدد در یک دیتاشیت بیشتر آنچه را که باید بدانید به شما می گوید. آنها را با توجه به ورودی کنترلر، حداکثر دمای کارکرد و فضای موجود در دستگاه بررسی کنید.

این پارامترها مستقل نیستند. به عنوان مثال، یک سنسور 100kΩ با مقدار 3950KB می تواند در مداری که برای امپدانس بالا طراحی شده است، کاملاً کار کند، اما همان سنسوری که در مدار 10kΩ قرار می گیرد، قبل از داغ شدن موتور، خطا ایجاد می کند. مقاومت و منحنی باید به عنوان یک جفت در نظر گرفته شوند، نه به عنوان گزینه های جداگانه.

ساخت پروب و موضوع نصب

یک تراشه ترمیستور برهنه شکننده است. در یک غذاساز معمولاً در یک تراشه مهر و موم شده شیشه ای، یک مهره با پوشش اپوکسی یا یک پروب فولادی ضد زنگ محافظت می شود. بسته بندی بیشتر از محافظت از تراشه انجام می دهد. همچنین تعیین می‌کند که حرارت با چه سرعتی به ترمیستور می‌رسد و حسگر تا چه حد از لرزش جان سالم به در می‌برد. سنسوری با ثابت زمانی حرارتی طولانی ممکن است نتواند توقف ناگهانی موتور را تشخیص دهد، در حالی که سنسوری که در تماس مستقیم با محفظه موتور است سریعتر و قابل پیش بینی تر پاسخ می دهد.

نحوه نصب سنسور به اندازه تراشه مهم است. حلقه های حلقه، پروب های پیچ و مهره، گیره های فنری و لنت های تخت همگی رایج هستند. برای غذاسازهای گرم شده، کاوشگر باید در کف ظرف پخت و پز قرار گیرد تا دمای مایع را بدون تأثیر مستقیم عنصر گرمایش حس کند. برای محافظت از موتور، پروب باید به یک سطح فلزی جامد بسته یا پیچ شود، نه اینکه به طور شل به یک پوشش پلاستیکی چسبانده شود.

چه چیزی می تواند در استفاده واقعی اشتباه کند

بیشتر خرابی‌های میدانی به این دلیل اتفاق نمی‌افتند که خود تراشه ترمیستور معیوب است. آنها در رابط ها اتفاق می افتند: جایی که سیم سرب به تراشه می رسد، جایی که سنسور به دستگاه ثابت می شود، یا جایی که کانکتور وارد برد کنترل می شود. حالت های رایج شکست برای طراحی در مقابل عبارتند از:

• مدارهای باز ناشی از خم شدن مکرر سیم سرب در نقطه تنش.
• دریفت مقاومت ناشی از ورود رطوبت به اپوکسی یا کاوشگر.
• پاسخ آهسته است زیرا سنسور در تماس حرارتی نزدیک با سطحی که نظارت می کند نیست.
• اتصال کوتاه بین سیم های سرب زمانی که کانکتور خیس می شود یا عایق ساییده می شود.
• ناهماهنگی دسته به دسته زمانی که تامین کننده هر دو ارزش R25 و B را قبل از ارسال آزمایش نمی کند.

این خرابی ها به ندرت در طول بازرسی ورودی قابل مشاهده هستند. آنها در طول تست های استقامت، تست های دمای بیش از حد، یا پس از ماه ها استفاده مشتری ظاهر می شوند. هزینه خرابی یک سنسور در میدان معمولاً بسیار بالاتر از صرفه جویی است که با خرید یک قطعه تأیید نشده انجام می شود.

قبل از ثبت سفارش از تامین کننده چه چیزی بپرسیم

هنگامی که یک تامین کننده برای شما یک قیمت ارسال می کند، قیمت به تنهایی به شما نمی گوید که آیا سنسور کار می کند یا خیر. سؤالات زیر تأمین‌کننده قطعه را از شریکی که ایمنی دستگاه را می‌داند جدا می‌کند:

1. تلورانس های دقیق برای مقدار R25 و B چیست؟
2. حداکثر دمای کار مداوم برای پروب، سیم سرب و کانکتور چقدر است؟
3. هر سنسور قبل از بسته بندی چگونه تست می شود؟
4. آیا می توانید نمونه های ثابت زمان حرارتی را برای مونتاژ دقیق پروب ارائه دهید؟
5. چه ابعاد پروب، گزینه های نصب و طول سیم موجود است؟
6. آیا مواد سیم سربی برای محیط های دارای تماس با غذا یا رطوبت درجه بندی شده اند؟

تأمین‌کننده‌ای که نمی‌تواند به این سؤالات پاسخ دهد ممکن است همچنان بتواند نمونه‌ای را ارائه دهد، اما این خطر زمانی ظاهر می‌شود که حجم تولید افزایش می‌یابد و فرآیند تغییر می‌کند.

چرا انتخاب سنسور به کامپوننت ختم نمی شود؟

سنسور باید به عنوان بخشی از یک مدار الکتریکی کامل کار کند. شل بودن پایانه ها، هادی های نازک، یا قرارگیری ضعیف کانکتورها می توانند مقاومت بیشتری ایجاد کنند و نویز ایجاد کنند که کنترل کننده را گیج می کند. در عمل، یک سنسور NTC و دسته سیم‌کشی آن با هم توسعه می‌یابند، زیرا سیم سنسور، کانکتور و مهاری که به برد کنترل متصل می‌شود باید از نظر گیج، درجه عایق و کیفیت ترمینال با یکدیگر مطابقت داشته باشند. این جایی است که جفت شدن سنسور با یک سنسور به دقت مشخص شده است دسته سیم لوازم آشپزخانه خطاهای مونتاژ و خرابی های میدان را کاهش می دهد.

یک رویکرد منبع یابی عملی

با یک بودجه حرارتی روشن برای غذاساز شروع کنید. حداکثر دمای مجاز سیم پیچ موتور یا دمای غذا را تعریف کنید، سپس یک سنسور NTC با ثابت زمانی حرارتی انتخاب کنید که بتواند به اندازه کافی سریع واکنش نشان دهد. نمونه هایی از مجموعه دقیق پروب را بخواهید، نه فقط یک ترمیستور خالی. نمونه ها را در محفظه خود نصب کنید، تست های بیش از حد دما و استقامت را انجام دهید و دمای خاموشی را با هدف طراحی مقایسه کنید.

هنگامی که نمونه ها عبور کردند، بررسی کنید که کارخانه می تواند همان تلورانس را در تولید ارائه دهد. بازرسی ورودی باید مقدار R25 و B را روی یک نمونه کوچک از هر دسته اندازه گیری کند. در صورت امکان، مقاومت عایق را پس از تهویه رطوبت بررسی کنید. این مراحل زمان بر است، اما از انواع خرابی های متناوب که ردیابی آنها در یک دستگاه تمام شده دشوار است جلوگیری می کند.

خط پایین

سنسور دمای غذاساز مناسب NTC فقط سنسوری با اندازه بسته بندی مناسب یا پایین ترین قیمت نیست. این یکی با منحنی مقاومت منطبق، یک کاوشگر متناسب با پوشش مکانیکی، سیم‌های سربی که از لرزش جان سالم به در می‌برد، و کارخانه‌ای است که سازگاری دسته‌ای را ثابت می‌کند. قبل از درخواست قیمت، الزامات حرارتی را تعریف کنید و قبل از تأیید تولید، مونتاژ دقیق را آزمایش کنید. شما کار مجدد، بازگشت گارانتی و تعداد غذاسازهایی که در وسط یک آشپزخانه شلوغ کار نمی کنند را کاهش خواهید داد.